邯郸主体结构检测_地基基础检测_钢结构工程检测-万帮

一、地基基础检测：工程根基的全面审视

地基基础是建筑工程的关键组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全与稳定。因此，进行全面而严格的地基基础检测至关重要。

（一）预制桩检测

预制桩的桩身质量检测可采用低应变法或高应变法，抽检数量不少于总桩数的 20%，且每个柱下承台不得少于 1 根。对于承载力检测，有特定情况时应采用静载试验，如地基设计等级为甲级、地质条件复杂等，抽检数量不少于单位工程桩总数的 1%，且不少于 3 根；当总桩数少于 50 根时，不少于 2 根。若采用高应变法抽检，抽检数量不低于 8% 且不少于 10 根。

（二）小直径混凝土灌注桩检测

小直径混凝土灌注桩的桩身质量检测可采用低应变法或高应变法，对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不少于桩总数的 30%，且不得少于 20 根；其它桩基工程，抽检桩数不少于总桩数的 20%，且不得少于 10 根，每个柱下承台还不得少于 1 根。承载力检测有特定情况采用静载试验，抽检数量不少于单位工程桩总数的 1%，且不少于 3 根；当单位工程桩总数在 50 根以内时，不少于 2 根。采用高应变法抽检时，抽检数量不少于单位工程桩总数的 5% 且不少于 5 根。

（三）大直径混凝土灌注桩检测

大直径混凝土灌注桩桩身质量检测方法多样，包括低应变法、高应变法、声波透射或钻芯法。对于桩径≥1500mm 的柱下桩，每个承台下的桩应采用钻芯法或声波透射法抽检，抽检数量不少于该承台下桩总数的 30% 且不少于 1 根；对于桩径＜1500mm 的柱下桩和非柱下桩，应采用钻芯法或声波透射法抽检，抽检数量不少于相应桩总数的 30% 且不少于 20 根。承载力检测可采用静载试验、高应变法或钻芯法，当桩径＞1200mm 时确因试验设备或现场条件等限制，难以采用静载试验、高应变法抽测时，对端承型嵌岩桩可采用钻芯法抽检，抽检数量不少于总桩数的 10% 且不少于 10 根。

（四）承受竖向抗拔力或水平力的桩检测

此类桩的桩身质量检测可采用低应变法、高应变法、声波透射法或钻芯法，根据桩型分别按预制桩、小直径混凝土灌注桩、大直径混凝土灌注桩桩身质量检测数量执行。承载力检测采用静载试验，不宜少于有竖向抗拔或水平承载力设计要求的桩总数的 1%，且不少于 3 根。

（五）抗浮锚杆检测

抗浮锚杆的承载力检测采用静载试验，抽检数量不少于锚杆总桩数的 5%，且不少于 6 根。

（六）天然土（含全风化岩）地基检测

天然土地基土性状检测可采用标准贯入试验、圆锥动力触探试验等，抽检数量为每 200m² 不少于 1 个孔，且总数不得少于 10 孔，每个独立柱基下不得少于 1 孔，基槽每 20 延米不得少于 1 孔。承载力检测采用平板载荷试验，抽检数量为每 500m² 不少于 1 个点，且总数不得少于 3 点；对于各类岩土均应进行抽检；对于复杂场地或重要建筑地基还应增加抽检数量。

（七）岩石地基检测

岩石地基的岩土性状或地基承载力检测可采用钻芯法或岩基载荷试验。应采用钻芯法抽检，抽检数量不得少于 6 孔，钻孔深度应满足设计要求，每孔截取一组三个芯样试件；对于各类岩石均应进行抽检；地质条件复杂的工程还应增加抽样孔数。地基基础设计等级为甲级、乙级或岩石芯样无法制作成芯样试件的，还应进行岩基载荷试验；对于各类岩石均应进行抽检。

（八）处理地基检测

处理地基质量检测项目包括灰土、砂和砂石地基、土工合成材料、粉煤灰、强夯处理地基、不加填料振冲加密处理地基质量检测，预压地基质量检测，注浆地基质量检测等。检测方法有标准贯入试验、圆锥动力触探试验、静力触探试验、十字板剪切试验和室内土工试验、标准贯入试验、钻芯法等。抽检数量为每 200m² 不少于 1 个孔，且总数不得少于 10 孔，每个独立柱基下不得少于 1 孔，基槽每 20 延米不得少于 1 孔；对于换填地基还必须分层进行压实系数检测，大基坑每 50～100m² 不少于 1 点，对基槽每 10～20m 不少于 1 点，每个独立柱基下不得少于 1 点。

二、主体结构检测：建筑骨架的把控

（一）楼板厚度检测

楼板厚度对工程结构安全有着至关重要的作用，是工程质量检测中的必检项目之一。一般采用电磁原理检测法进行无损检测，发射探头和接收探头分别置于被测楼板的表面和底面，发射探头发出电磁信号，接收探头接收经衰减的磁场信号，仪器处理后得到楼板厚度检测值。

楼板厚度的准确测量意义重大。若楼板厚度不合格，会导致隔音效果差、楼板震颤、防渗性差，并且楼板的承重能力也会极大降低，存在一定的安全隐患。根据国家标准，高层房屋应采用钢筋混凝土结构现浇楼板，标准厚度为 10CM，普通建筑现浇楼板低于 8CM 视为不合格工程。一般楼层楼板厚度不应小于 80mm，当板内预埋暗管时不宜小于 100mm；顶层楼板厚度不宜小于 120mm，宜双层双向配筋；转换层楼板应符合相关规定。

（二）植筋拉拔检测

植筋拉拔检测的目的是现场检测锚固体的锚固力，以评估植筋胶加固的粘结性能，判断加固结构的可靠性和稳定性。操作方式如下：

1. 一般情况下，如果植筋加固的结构是重要部位，或者是承受较大荷载的结构，需要进行拉拔试验。对于非关键结构或小型结构，可根据实际情况决定是否进行拉拔试验。

1. 拉拔试验检测步骤：

• 从仪器箱中取出仪器，连接千斤顶和锚杆拉拔仪。

• 先打开力值显示器，清零，点击峰值按钮，关闭油阀，加压空载，明确仪器正常启动，再打开油阀，使千斤顶恢复原状。

• 依据钢筋或锚栓的规格，挑选对应的锚具。

• 将千斤顶放入待检植筋或锚栓中，关闭油阀，用锚具锚固钢筋，缓慢加压，直到千斤顶与墙面无缝隙。此时，应停止加压，点击清零按钮清零。

• 均匀加载力值，达到并超过设计力值，停止加压，点击峰值按钮，记录加载力值，等待 2 分钟，然后记录此时的力值。

• 再打开油阀，卸载加载，使千斤顶恢复原状。至此，完成一根钢筋的拉拔试验。

（三）混凝土强度钻芯法检测

钻芯法检测混凝土强度的原理是利用专用钻机在结构混凝土中钻取芯样，以检测混凝土强度或观察混凝土内部质量。通过芯样的抗压强度直接推定混凝土结构混凝土的强度，具有直观、可靠、代表性强的特点。

钻芯法主要适用于检测结构强度 C10～C80 的普通混凝土，在长龄期混凝土以及化学侵蚀、受火灾影响、冻害等混凝土检测中也运用得较为广泛。此外，还可用于检测混凝土内部缺陷，构件截面尺寸，裂纹，加固补强效果等。

在进行钻芯检测前，要做好准备工作，包括明确检测目的、准备仪器、考虑混凝土龄期等。检测过程中，要确定钻芯位置，控制进钻速度，做好标记和孔洞修补。检测完成后，要注意芯样搬运、加工和养护试压等环节。

（四）混凝土强度回弹法检测

回弹法检测混凝土强度的流程如下：

1. 工程案例：以某 30 层建筑工程项目为例，介绍回弹法检测混凝土强度的应用场景。

1. 阐述回弹检测技术原理：使用弹簧重锤撞击弹杆，将力传到混凝土上，重锤反弹后，测量重锤的回弹值，用反弹距离除以初始长度，从而测量混凝土强度。将计量的回弹值数据放到回归方程中计量，获得强度值。

1. 介绍回弹检测法的优点：度符合检测质量标准，能直观展示混凝土水平，检测环境简单，不会损伤混凝土结构强度，可反复检测，能检测指定构件。

1. 说明回弹检测法使用条件：检测混凝土应维持内外质量相同，被检测对象表面要有干燥度和平整度，检测前要进行预定试验和随机率定检测，定期保养回弹仪。

1. 阐述回弹法检测混凝土强度影响因素：水泥材料和外加剂、掺和料和回弹仪等因素会影响回弹检测法的性。

（五）钢筋保护层厚度检测

钢筋保护层厚度无损检测一般采用测量仪对钢筋保护层厚度进行检测。探头发射电磁信号，保护层中钢筋产生二次感应磁场，由探头接收，通过仪器处理，得到钢筋保护层厚度或钢筋直径的测量值。

钢筋保护层厚度检测具有重要意义。保护层厚度对构件的耐久性有较大影响，厚度过大，构件有效截面减少，承载力降低；厚度过薄，混凝土碳化深度易到达钢筋部位，使钢筋的抗腐蚀能力降低，影响结构耐久性及使用年限。检测时，要根据规范要求选取构件进行检验，如对非悬挑梁板类构件，应各抽取构件数量的 2% 且不少于 5 个构件进行检验。

三、钢结构工程检测：钢铁脊梁的严格审验

（一）钢结构材料检测

钢结构在建筑中广泛应用，而钢结构材料的防火、防腐性能检测至关重要。钢结构在高温下易失去强度，一旦发生火灾，可能导致建筑物迅速坍塌，造成严重的生命和财产损失。因此，对钢结构材料进行防火性能检测十分必要。例如，通过防火涂料的厚度测定、粘附力测试、抗剥落性检测和耐火性能测试等项目，可以确保防火涂料在火灾发生时能有效地延缓钢材变形和熔化，为人员撤离争取宝贵时间。同时，钢结构长期暴露在空气中，容易受到腐蚀，降低其使用寿命和承载能力。进行防腐性能检测，如涂层质量检测、构件及节点腐蚀程度测定等，可以及时发现钢结构的腐蚀问题，采取相应的防护措施，延长钢结构的使用寿命。

（二）连接材料检测

对于钢结构连接用的锚栓、螺栓等材料，检测标准严格。以螺栓检测为例，扭剪型高强度螺栓连接副主要检测参数为预应力，取样依据标准为 GB 50202《钢结构工程施工质量验收规范》及标准 GB/T 3632《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》，复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取 8 套连接副进行复验，每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。高强度大六角螺栓连接副主要检测参数为扭矩系数，取样依据标准为 GB 50205《钢结构工程施工质量验收规范》及标准 GB/T 1231《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》，同样每批应抽取 8 套连接副进行复验。螺栓球节点钢网架高强度螺栓主要检测参数为拉力载荷，取样依据标准 GB 50205《钢结构工程施工质量验收规范》，每一规格螺栓抽查 8 个。高强度螺栓连接摩擦面主要检测参数为抗滑移系数，取样依据标准也是 GB 50205《钢结构工程施工质量验收规范》。

（三）构件材料检测

对钢结构构件用材料的力学性能和使用性能检测内容丰富。在力学性能检测方面，包括金属原材如钢板、圆钢拉伸检测（抗拉强度、屈服强度、断后延伸率）、弯曲试验、冲击试验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能，钢板的 Z 向拉伸试验。若所需检测的构件还存在剩余钢材，可取该批次的剩余钢材加工成试件进行钢材力学性能检测；若无同批次的剩余钢材，需在确保已有构件的安全下，截取部分试样进行检测。在使用性能检测方面，当被检验钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应对该类构件的同批次钢材，按照每批抽样 3 个进行拉伸试验。同时，还可进行钢材化学成分分析，根据检测需要进行全成分分析或主要成分分析。

（四）焊接质量检测

钢结构焊接质量无损检测方法多样，要点明确。例如超声波探伤检测技术，主要是通过超声波对焊接的钢材内部结构进行无探伤质量研究。在检测过程中，超声波在各项不同介质中传播形成反射现象，经过数据处理反馈给检测技术人员，帮助其对钢材质量进行分析和判断。但该方法操作复杂，检测人员容易受客观因素影响导致检测方法不规范统一。还有磁粉检测，应用于钢结构焊接部位的检测，能快速、准确地检测出焊件是否有裂纹、未熔合等缺陷，但只能检测厚度在 8mm 范围内的钢结构构件是否存在缺陷。射线检测通过检测物体时的强度增减，确定结构的缺陷问题，但辐射大，对人体健康造成危害。涡流检测将通有交流电的线圈置于待测金属板上或套在被测金属管外，根据线圈内部及其附近产生的交变磁场在试件中产生的漩涡状感应交流电流来判断缺陷。超声检测适用于金属、非金属复合材料的内部缺陷检测，对平面缺陷检测敏感，携带方便，价格低，对人体及环境无害。渗透检测通过对零件表面施以渗透剂，探明缺陷形状、大小及尺寸，适合各种金属和非金属材料，但微小缺陷不容易反馈，只适合表面的缺陷检测。