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工程监理措施明确监理控制方法和采取的手段，一般包括如下内容：

开工前的准备阶段：参加次工地会议，监理交底，熟悉图纸审查施工组织设计，审查分包单位资质，审查施工单位项目部人员的资质，审查计量测量仪器设备，编制规划细则，审查主要进场原材料等，审批开工申请等措施。

施工阶段：事前控制：审查供货单位资质 审查材质 审查相关方案等措施。

事中控制：施工过程中质量控制及抽查、检查、旁站措施，明确监理在质量控制中采取监理通知，要求整改后回复，工程暂停令等措施及监理报告制度，检验批 分项工程 子分部工程的报验和验收措施等。

安全管理措施主要包括：审查施工组织设计 审查持证上岗 审批专项技术方案 基础设施的安装 安全相关设备的安装 个人行为管理等措施。

监理规划一旦经批准应放置监理部，监理人员要熟悉并在监理工作中采用和运用，指导监理工作。

6．编制各监理实施细则：

监理实施细则应依据各种监理依据，在全面熟悉施工图后，根据相关规范规程、地方标准等，由监理进行编制并由总监理工程师批准。

①．监理实施细则的编制过程是监理学习的过程，是监理全面了解设计意图，学习和掌握施工验收规范及工程的过程，也可以根据工程实际情况系统屡顺和确定监理控制要点和明确质量控制目标值，是监理心理准备、思想准备管理质量控制的一种事前储备，为此凡是监理，都应该自己编制和练习编制本的监理实施细则。

②．监理实施细则少包括以下主要内容：

⑴．工程的特点。

⑵．监理工作的流程：应按施工和质量控制的顺序，编制监理工作流程。

⑶．监理质量控制要点及工程验收目标值：确定明确的检查要点和根据规范编制明确质量验收目标值。

⑷．监理工作的方法及措施：根据各分项工程的特点，确定事前、事中和事后质量控制，检查、检验及旁站、见证取样、复试、试验、实体检测等监理工作方法和措施与监理规划中的措施不同。

③．分项工程监理质量控制要点：

技术复核→审查测量仪器的合格证、年检记录，合格状态

→定位放线（要点）审查设计总平面图，校准测量尺寸及定位，核查建筑物轴线及闭合方正，查槽边线，检查各种标桩位置，检查标桩保护措施，核准标高引至位置的准确和性。核准抽测相临建筑物的间距。

→工程验线（要点）查引线 轴线尺寸 边线位置 门窗洞口线 柱子位置线 50线引测超平 建筑物房间方正 皮数杆的设计制作 皮数杆的安装与固定（均采用实际测量）。

④．分部工程、分项工程监理质量控制要点：

地基与基础分部工程监理质量控制要点：

静力压桩、钢筋砼空心圆管桩基础：

成品桩质量：进场成品桩外观检查，强度检查（桩长、直径、壁厚）（审查厂家提供的质量证明文件，出厂合格证、配合比、钢筋、水泥、砂、石、外加剂及碱含量评估报告等）接桩用焊条产品合格证书。

压桩施工：压桩机械性能 压桩压力 桩垂直度 接桩的间歇时间 桩的连接质量 压入深度 桩位偏差 承载力试验 桩体质量检验（两控制点由有资质单位检测）桩顶标高等。

机槽开挖（土方开挖）：技术复核（复核定位放线）标桩的固定和保护措施提前降排水及水位 机械开挖顺序 严禁超挖（一般地基机械开挖深度距地基标高少抬高200mm用人工开挖）（对各种桩基或复合地基的桩顶不得损坏，机械开挖抬起标高必须高于桩顶不得少于300mm再用人工开挖）查平面布置 水平标高 边坡坡度、长度宽度 槽底表面平整度 土方外运及现场存放（严禁边坡压土）地基触探及布点间距、排距、触探工具、触探深度和触探落距 记录准确真实，核查土质的土性，地基局部处理方案，地基处理的监督实施，亮槽验槽。

土石硝回填（土方回填）：土石硝的石面比 含泥量 含水率控制 压实机具 排水措施 铺筑厚度 压实遍数 见证取样 审查土石硝干密度及压实系数 表面平整度 标高及回填边缘尺寸 明排水沟的处理。

重点预控：排水、降水 土的含水率高时预防扰动 亮槽 压实机械 石硝含水率 回填标高。

垫层施工：验模板及边线位置 标高 砼的配合比 浇筑厚度 表面平整度 表面浇活质量。

钢筋砼基础工程：验线 验轴线 基础边线 梁边线 钢筋位置线找方 验模和钢筋分项工程与主体结构工程质量控制相同。

基础工程、主体结构分部工程

砌筑分项工程： 质量控制要点

材质控制：计量设备处在合格状态，砖、水泥、砂、外加剂的外观质量合格（产地、厂家、标号、出厂日期及质量证明书、编号）见证取样 审查复试报告（完成材料两次报审）审查配合比通知单，核验现场配合比和计量 随时核查试验代表批量 砂封样备查。

撂底旁站：查组砌方法 盘角摆砖 轮廓摆砖撂底 内外墙搭砌 临时留槎位置 构造柱退槎 门窗洞口位置宽度尺寸 临时施工洞口的留置位置、宽度、立缝宽度 砂浆容器存放 皮砖细石砼找平及标高 撂底位置 拉结筋的加工长度 内外同时砌筑 砂浆的计量、拌制 临时留槎。

中间检查：砂浆配比计量 砂浆搅拌时间 砂的质量、粒径变化 随时进场砂的含泥量 砂浆使用材料重量偏差检查 砂浆试块的见证和留置 砂浆的稠度和分层度 砂浆的使用时间 严禁落地砂浆再用。砂浆饱满度 挂线砌筑 检查皮数杆与砌筑标高 水平灰缝厚度 水平灰缝平直 游丁走缝 柱茬垂直 柱槎砌筑质量 构造柱拉结筋放置位置 脚手眼留置位置 临时留槎及拉结筋放置位置、长度 过梁的安装 门窗洞口的宽度、高度 后一皮砖及突出沿台排丁砌筑。

平行验收：检查砌体轴线位置 砌体标高 水平灰缝平直度 墙体垂直度 砌体平整度 门窗洞口尺寸 外墙洞口上下偏移 大角垂直度 审查砂浆试块试验报告。

质量预控：阳台位置预留栏扳拉结筋 构造柱内部清理 临时施工洞口过梁规格 脚手眼位置 砌体轴线偏移 材质中间检查 试块见证取样 操作面砂浆放置 施工堆载 上料时间 砌筑高度与严禁单片墙砌筑。

钢筋砼子分部工程

模板分项工程 监理质量控制要点

模板安装：验支柱、模板材质 土基层夯实整平 支柱下垫板 支柱上下层相对 支柱的间距、排距 柱模紧箍间距与牢固 水平支撑及稳固性 深侧模支撑牢固与锁口加固 模板标高 侧模及柱模垂直度 轴线位置偏差 几何尺寸梁柱截面尺寸 拼缝高低差 接缝严密 表面平整度 梁柱节点处理 模板起拱 涂刷脱模剂 模板油污杂物清理。

模板拆模：侧模拆除时间 审查拆模同条件砼养护试块试压报告 拆模砼强度控制 拆模顺序 模板拆除堆放与外运 模板的堆放 模板倒用的修整和清理 严禁悬空模板的检查。

重点预控：防漏浆 防胀模 稳定性 梁柱节点处理 柱模的拆除时间 模板拆除前核实应符合以下原则：

本层梁板砼浇筑时，下一层模板和支柱不得拆除，再下层模板只允许拆除部分支柱。预防砼构件在上部砼施工荷载冲击下时受到损坏。

钢筋分项工程

材料控制：审查生产厂家 审查质量证明书、核准证 钢筋进场外观检验 检查钢筋标识、代码（厂家、规格、外观质量与钢筋标识、代码、质量证明书及炉牌号相符合格）见证取样 审查复试报告（完成二次审查，合格批准使用）抗震用于框架钢筋实测值比审查 代表批量 钢筋代用设计变更。

钢筋加工：审查钢筋抽料单 钢筋规格、级别、下料尺寸 数量 受力钢筋与弯钩角度 平直长度 箍筋弯钩角度与平直段长度 钢筋锚固长度 加工形状 形式与尺寸偏差 钢筋调直与拉直 钢筋拉直伸长率 成品堆放与标识。

钢筋安装与连接：

钢筋焊接：审查焊条焊剂出厂合格证、质量证明书 焊条材质 相关焊接工艺 焊接外观质量 抗震设防梁柱端部箍筋加密区内不得有焊接接头 搭焊长度、面数、预弯 通轴顺直 焊接头位置 试件取样与代表批量 审查焊接试件试验报告 冬季施工防范措施。

钢筋绑扎连接：绑扎接头位置 搭接长度 同区段接头百分率 接头位置箍筋加密 柱受力钢筋留槎长度 连接绑扎质量。

钢筋的安装绑扎：钢筋加工验收合格，模板安装验收合格，钢筋位置弹线 钢筋位置、规格、型号、数量、钢筋间距、排距、钢筋支点位置锚固长度 梁柱交叉及节点绑扎质量，梁端及支座节点箍筋加密，圈梁转角处绑扎接头位置与加固，预留孔洞位置钢筋补强，绑扎质量 钢筋保护层厚度及垫块材质预留厚度 垫块间距 盖筋支撑及设置间距 钢筋网眼尺寸 绑扎钢筋骨架上高宽 箍筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件中心线及水平高差，成品保护。

重点预控：钢材两次报审 钢材质量证明书 钢筋标识及钢筋炉牌号相符 复试合格后批准使用 电线导管正确敷设位置与钢筋绑扎固定 设计楼板钢筋防裂措施及强制性地方质量控制措施。

砼分项工程

施工前的准备：砼设计强度等级 浇筑部位用量 钢筋成品保护措施 质检员、工长、班组长到位，看筋看模人员到位 杂物清理干净 震捣机具品种、数量及安装到位并调试合格 模板墙体浇水润湿 试模塌落桶放置施工现场 模板钢筋验收合格 电线导管安装验收合格 水电预留孔洞定位 砼施工方案经审批。

现场搅拌砼：水泥材质审批合格 砂 石经复试审查合格 配合比通知单审查 后盘计量经鉴定 准备工作就位。

商品砼：审查厂家资质 质量证明书出厂合格证 配合比通知单 材料复试检验报告 碱总含量评估报告。